Технологическая схема

Компанией "Доза-Гран" разработан модельный ряд линий для производства пеллет из лузги, отвечающих всем запросам потребителей

Переработка лузги

Гранулирование лузги подсолнечника с каждым годом получает все большее развитие. Вблизи маслоэкстракционных заводов образуются новые перерабатывающие производства: как отдельный бизнес, так и в составе завода. 
Внедрение биотопливных технологий позволяет успешно решать вопрос утилизации отходов основного производства - лузги подсолнечника.
Например, ООО "Воронежский завод растительных масел" производит топливные гранулы по ТУ «Доза-Гран» 10.39.3-111-94862185-2017 «Гранула из лузги подсолнечника» 

Бункер приёма сырья
1
Шнековый транспортер
2
Дробилка
3
Шнековый транспортер
4
Бункер демпферный
5
Гранулятор
6
Рукавный фильтр
7
Конвейер
8
Трубопроводы
9
Конвейер
10
Блок охлаждения
11
Нория
12
Бункер готовой продукции
13
Весы
14
Спецификация:
  1. Бункер приёма сырья
  2. Шнековый транспортер
  3. Дробилка
  4. Шнековый транспортер
  5. Бункер демпферный
  6. Гранулятор
  7. Рукавный фильтр
  8. Конвейер
  9. Трубопроводы
  10. Конвейер
  11. Блок охлаждения
  12. Нория
  13. Бункер готовой продукции
  14. Весы

Линии гранулирования лузги

Модель завода ПроизводительностьУстанов­ленная мощность, кВТОбъем перераба­тываемого сырья, насыпнные м3/годПро­извод­ственная площадь, м2Обслу­живающий персонал, чел.Сроки про­извод­ства, р.днейСтоимость, руб.
годовая*, тчасовая, кг
Производительность годовая*, т: -
Производительность часовая, кг: 700
Установленная мощность, кВТ: -
Объем перерабатываемого сырья, насыпнные м3/год: -
Производственная площадь, м2: -
Обслуживающий персонал, чел.: -
-700-----от 6 млн.
Производительность часовая, кг: 1000
-1000от 8 млн.
ТПЛ‑4000
ТПЛ-4000
Производительность часовая, кг: 1500
-1500от 10 млн.
Производительность часовая, кг: 2000
-2000от 12 млн.
*- годовая производительность указана из расчета фонда рабочего времени 7008 часов в год (365 дней, 24 часа в день; 0,8-коэффициент машинного времени).

ОБОРУДОВАНИЕ

Грануляторы
Мощность
до 267 кВт
Производительность
до 5 т/ч
Транспортеры ленточные
Длина загрузной секции
2 м
Производительность
до 38 м3/ч
Силосы и металлоконструкции
Рабочий объем
до 22 м3
Диаметр бочки силоса
до 2100 мм
АСУ ТП и щиты управления
Комплектующие
Dekraft, Andeli, Siemens, Schneider Electric и др.
Интеграция с 1С
да
Дробилки
Количество молотков
до 144 шт
Производительность
о 5.7 т/ч

Линии гранулирования ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Линии по производству гранул из лузги от производителя

"Доза-Гран" осуществляет полный цикл работ, от инженерных изысканий до введения линии в эксплуатацию и обучения персонала

Гранулирование лузги подсолнечника 

В результате основной деятельности предприятия образуется большое количество лузги. Принятие решения о переработке лузги в топливные гранулы - важный шаг в диверсификации производства. 
Среди наших Заказчиков есть и предприятия, специально созданные под данный вид бизнеса. Чем ближе транспортное плечо - тем выше эффективность такого производства. Гранулирование лузги как бизнес с каждым годом набирает все большие обороты. Обратитесь к нам по номеру 8 (800) 200 24 66 - получите консультацию об аспектах данного вида бизнеса. 

Линии гранулирования лузги
Линии гранулирования лузги
Линии гранулирования лузги
Линии гранулирования лузги
Линии гранулирования лузги
Линии гранулирования лузги
Линии гранулирования лузги

Нормативная база линий по производству гранул из лузги

Сырье:

  • Разработчик ТУ - компания Доза-Гран:
  • ТУ 01.11-123-94862185-2017 (лузга подсолнечника, крупяных и зерновых культур)
  • Соответствие требованиям RED II

Готовая продукция (Россия):

  • Агропеллеты (гранулы из лузги подсолнечника). ТУ «Доза-Гран» 10.39.3-111-94862185-2017 «Гранула из лузги подсолнечника. ГОСТ 34090.1-2017 Биотопливо твердое

Готовая продукция (экспорт):

  • Агропеллеты (sunflower shell). EN 14961-6 Non-woody pellets

Соответствие ТН ВЭД:

  • ЕТН ВЭД ЕАЭС 2306300000/1404900008. Продукция пеллетных заводов Доза-Гран беспрепятственно получает необходимые протоколы лабораторных испытаний в зависимости от используемого сырья на производстве. Лаборатории: СертПромТест, Eurofins, Incolab Services, SGS, TLR International Laboratories и другие. Через сертификационный орган Control Union Certifications Germany GmbH прошли несколько пеллетных заводов компании Доза-Гран.

Контроль качества готовой продукции:

  • Обязательная сертификация лаборатории завода: 
  • Метод обнаружения LST EN ISO 11885:2009 
  • Общая влага LST EN ISO 18134-2:2017 / EN 14774-1 
  • Механическая прочность SS-EN ISO 17831-1:2016 mod (S) / EN 15210-1 
  • Зольность LST EN ISO 18122:2016 / EN 14775

РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ

ООО «Воронежский завод растительных масел»,
Воронежская область

«Воронежский завод растительных масел» является основным поставщиком подсолнечного масла, полученного прессовым способом. Обеспечивает возможность...

ООО "СЛ-Агро",
Республика Татарстан

В 2016 году в Республике Татарстан компания "Доза-Гран" построила завод серии Композит по производству гранулированной витаминно-травяной муки (ВТМ) для компании...

ООО "Феникс",
Республика Башкортостан

Завод "Феникс" более 10 лет производит масло из семян подсолнечника.

В результате основной деятельности предприятия образуется большое количество...

ООО ТК "АгроТрейд",
Республика Татарстан

ООО ТК "АгроТрейд" - ведущий производитель подсолнечного масла республики Татарстан. В сутки на предприятии перерабатывается 83 тонны семян подсолнечника....

ООО «Сервит»,
Республика Марий-Эл

Основным видом деятельности ООО "Сервит" является выращивание зерновых, зернобобовых культур и семян масличных культур.

В 2017 году на предприятии...

ЗАО "Московская кофейня на паяхъ",
Московская область

Специалистами «Доза-Гран» разработана технология переработки кофейного жмыха. Технология успешно внедрена на заводе одного из ведущих российских производителей...

Получить консультацию специалиста

Нажимая на кнопку, «Получить консультацию специалиста» вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности.

Ваше имя *
Ваш контактный телефон *
Ваш e-mail *
Ваша компания *
Сообщение *
ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ
Отправить сообщение
Получить консультацию
Запросить расчет
Заказать звонок